การบำบัดน้ำเสียจากตะกอนชุมชนเป็นขั้นตอนสำคัญในการบำบัดน้ำเสีย เนื่องจากช่วยลดปริมาณและน้ำหนักของตะกอน ลดต้นทุนการขนส่งและการกำจัดลงอย่างมาก อย่างไรก็ตาม การได้รับปริมาณของแข็งแห้ง (DS) ที่เหมาะสมมักถูกขัดขวางโดยข้อผิดพลาดในการปฏิบัติงานและทางเคมีทั่วไป
นี่คือ5 ข้อผิดพลาดที่พบบ่อยที่สุดในการบำบัดน้ำเสียจากตะกอนชุมชนและวิธีหลีกเลี่ยง:
1. การเลือกและการปรับสภาพโพลีเมอร์ที่ไม่เหมาะสม
โพลีเมอร์ (ตกตะกอน) คือ "กาว" ที่ยึดอนุภาคของตะกอนไว้ด้วยกันเพื่อให้สามารถแยกออกจากน้ำได้ การใช้โพลีเมอร์ที่ไม่ถูกต้องเป็นสาเหตุเดียวที่ใหญ่ที่สุดที่ทำให้ประสิทธิภาพการแยกน้ำไม่ดี
* ข้อผิดพลาด:การใช้โพลีเมอร์ "หนึ่ง-ขนาด-เหมาะกับ-ทุกคน" หรือใช้โพลีเมอร์เดียวกันสำหรับทั้งตะกอนเร่งปฐมภูมิและของเสีย (WAS) ตะกอนปฐมภูมิโดยทั่วไปจะเป็นสารอินทรีย์และได้ประโยชน์จากโพลีเมอร์ประจุบวก ในขณะที่ WAS นั้นแยกน้ำได้ยากกว่า และอาจต้องใช้ความหนาแน่นของประจุหรือน้ำหนักโมเลกุลที่แตกต่างกัน
* ผลที่ตามมา:ตะกอนที่ไม่จับตัวเป็นก้อนอย่างเหมาะสมจะผ่านเครื่องหมุนเหวี่ยงหรือการกดสายพาน ส่งผลให้มีของแข็งเค้กต่ำและมีปริมาณของแข็งสูงในเครื่องปั่นแยก (น้ำถูกกำจัดออก)
* การแก้ไข:ปฏิบัติตนสม่ำเสมอการทดสอบขวดเพื่อให้ตรงกับประเภทของโพลีเมอร์ (ประจุบวก ประจุลบ ไม่ใช่-ไอออนิก) และน้ำหนักโมเลกุลกับคุณลักษณะเฉพาะของตะกอนของคุณ ติดตามความหนาแน่นของประจุและปรับตามอายุของตะกอนหรือองค์ประกอบที่เปลี่ยนแปลง
2. ละเลยโพลีเมอร์ไฮเดรชั่น
แม้แต่โพลีเมอร์ที่ดีที่สุดก็ยังล้มเหลวได้หากไม่ได้ผสมกับน้ำอย่างถูกต้องก่อนที่จะเติมลงในตะกอน
* ข้อผิดพลาด:เร่งกระบวนการผสมหรือใช้น้ำเย็น โพลีเมอร์เป็นโมเลกุลสายยาวที่ต้องใช้เวลาในการ "คลายเกลียว" และละลายให้หมด หากเติมเร็วเกินไปหรือแรงเฉือนไม่เพียงพอ จะเกิดเป็น "ตาปลา"- (ลูกคล้ายวุ้นที่ด้านนอกเหนียวแต่ด้านในเป็นโพลีเมอร์แห้ง)
* ผลที่ตามมา:ตาปลา-ไม่ละลาย ทำให้เกิดของเสียจากโพลีเมอร์ ท่ออุดตัน และการปรับสภาพไม่ได้ผล
* การแก้ไข:ตรวจสอบให้แน่ใจว่าระบบสลายโพลีเมอร์-มีเวลาให้ความชุ่มชื้นเพียงพอ (โดยทั่วไปคือ 30-60 นาที) และใช้น้ำที่อุณหภูมิที่ถูกต้อง (มักจะอยู่ที่ 20 องศา -30 องศา )
3. อุปกรณ์วิ่งด้วยความเร็วสูงเกินไป (เครื่องปั่นแยก)
ผู้ปฏิบัติงานมักเชื่อว่าการใช้เครื่องหมุนเหวี่ยงเร็วขึ้นจะบีบน้ำออกมาได้มากขึ้น นี่เป็นตำนาน
* ข้อผิดพลาด:ใช้โถหมุนเหวี่ยงด้วยความเร็วสูงสุดหรือตั้งค่าความเร็วส่วนต่าง (ความเร็วการเลื่อน) สูงเกินไป แรง G- สูงสามารถ "เฉือน" ก้อนตะกอนออกจากกันได้จริง และสลายพวกมันออกเป็นอนุภาคขนาดเล็กที่หลุดออกจากกระบวนการแยกน้ำ
* ผลที่ตามมา:"ความไวต่อแรงเฉือน" เกิดขึ้น ทำให้ของแข็งคงอยู่ในสารแขวนลอย ส่งผลให้เกิดเค้ก "ของเหลว" และมีของแข็งในน้ำทิ้งสูง
* การแก้ไข:ใช้งานเครื่องหมุนเหวี่ยงที่ความเร็วต่ำสุดที่เป็นไปได้ที่ยังคงบรรลุปริมาณของแข็งแห้งตามเป้าหมาย มุ่งเน้นไปที่การเพิ่มประสิทธิภาพความเร็วที่แตกต่าง(ความเร็วที่สกรอลล์ดันเค้กออกมา) ไม่ใช่แค่ความเร็วของชาม
4. การบำรุงรักษาเครื่องกดสายพานไม่ดี (การพบจุดบอด)
สำหรับโรงงานที่ใช้เครื่องกรองสายพาน สภาพทางกายภาพของสายพานเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง
* ข้อผิดพลาด:ทำให้รูระบายน้ำในสายพานกรองเกิดการอุดตันด้วยอนุภาคละเอียด สิ่งนี้เรียกว่า "การตาบอด" ผู้ปฏิบัติงานมักให้ความสำคัญกับการปรับสภาพสารเคมีและลืมไปว่าระบบกลไกจำเป็นต้องหายใจ
* ผลที่ตามมา:สายพานแบบปิดไม่สามารถระบายน้ำได้อย่างมีประสิทธิภาพ สิ่งนี้ส่งผลให้เนื้อเค้กแข็งตัวลดลง และจำเป็นต้องใช้โพลีเมอร์เพิ่มขึ้นเพื่อพยายามบีบน้ำออก
* การแก้ไข:กำหนดตารางการบำรุงรักษาที่เข้มงวดสำหรับการล้างสายพาน ตรวจสอบให้แน่ใจว่าหัวฉีดสเปรย์สะอาดและมีแรงกดเพียงพอเพื่อให้รูขุมขนของสายพานเปิดอยู่ หมุนสายพานเป็นประจำหากมีแนวโน้มที่จะทำให้มองไม่เห็น
5. อัตราป้อนไม่สอดคล้องกัน
อุปกรณ์บำบัดน้ำเสียแบบตะกอนทำงานได้ดีที่สุดโดยมีการไหลที่สม่ำเสมอและคาดการณ์ได้
* ข้อผิดพลาด:ปล่อยให้กระแสตะกอนไหลเข้าสู่อุปกรณ์บำบัดน้ำเสีย นี่เป็นเรื่องปกติในพืชที่ไม่มีถังเก็บตะกอนหรือแอ่งปรับสมดุล
* ผลที่ตามมา:ตะกอนที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันอาจทำให้ระบบป้อนโพลีเมอร์ล้นเกิน ส่งผลให้มีการใช้เกิน- อุปกรณ์ไม่สามารถประมวลผลระดับเสียงได้เร็วเพียงพอ ส่งผลให้การแยกตัวไม่ดีและอาจเกิดความเสียหายกับอุปกรณ์ได้
* การแก้ไข:ติดตั้งถังเก็บกากตะกอนเพื่อกั้นการไหล ใช้ไดรฟ์ความถี่แปรผัน (VFD) บนฟีดปั๊มเพื่อรักษาอัตราการไหลที่คงที่ไปยังเครื่องหมุนเหวี่ยงหรือเครื่องอัด
รายการตรวจสอบสรุปสำหรับการเพิ่มประสิทธิภาพ
1. การทดสอบ:ทำการทดสอบ Jar ทุกสัปดาห์เพื่อตรวจสอบประสิทธิภาพของโพลีเมอร์
2. ละลาย:ตรวจสอบเวลาในการผลิตโพลีเมอร์-และคุณภาพน้ำ
3. ช้าลง:อย่าหมุนเหวี่ยงเร็วเกินไป-; ปกป้องโครงสร้าง floc
4. ทำความสะอาด:รักษาหัวฉีดและสายพานให้สะอาด
5. มั่นคง:ใช้ถังพักเพื่อให้แน่ใจว่าอัตราการป้อนสม่ำเสมอ